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液壓機液壓系統管路的配置與清洗
作者:無錫市麗冠液壓設備有限公司 發布日期:2018-10-15

 液壓機液壓系統管路的配置與清洗
  
  一、液壓機液壓系統的管路配置是液壓系統中的一項重要工程,它的配置必須使管道和液壓閥等其他元件裝卸維修方便,在配置的時候管道要有一定的剛性和抗震動能。那么,具體還有那些配置要求呢?一起來了解下:
  
  1.吸油管路和回油管。液壓泵的吸油管和系統的回油管要分別進入由隔板隔開的吸油區和回油區,管端應加工成朝向箱壁的45度斜口,這樣既可增加開口面積,又有利于沿相比環流。為了防止空氣吸入空氣或混入,以免攪動或吸入箱底沉淀物,管口上沿至少要低于最低液面75mm,管口下緣至少離開箱底最高點50mm?;赜凸芰魈K過高時,可在回油管端裝設鉆有許多小孔的油罐形擴散器吸油管前必須安裝粗過濾器,以清除較大顆粒雜質,保護液壓泵;建議在回油管上安裝精過濾器,以濾除細微顆粒雜質,保護液壓元件。

  四柱液壓機管路系統展示
  2.泄油管。泄油管應盡量單獨接入油箱并在液面以上結束。如果泄油管通入液面以下,要采取措施防止出現虹吸現象。
  
  3.穿孔的密封。油罐常從箱頂或箱壁穿過而進入油箱,穿孔處妥為密封。最好在接口處焊上高出箱頂20mm的凸臺,以免維修時箱頂上的污物落入油箱。如果油管從箱壁穿過而進入油箱,除了妥為密封外,還要裝設截止閥以便于油箱外元件的維修。
  
  在配置液壓機管路的時候,為了減少局部壓損失,管道各段應避免斷面的局部急劇擴大或縮小以及急劇彎曲。
  
  二、當然了液壓機在使用過程中管道難免會出現堵塞,對其工作造成影響,這個時候我們要注意對液壓機的清洗。很多客戶都不怎樣去清洗,由無錫麗冠液壓機長廠家簡單介紹下管路管道的清洗
  
  液壓機在經過一段時間的運行之后,各個零部件或者是管道之中都會一定的灰塵積存下來,而為了保證設備可以一直正常地運行,所以定期的清潔工作是少不了的; 針對對液壓機中管道結構進行的分析,可以采用的循環沖洗方式有液壓系統內循環沖洗、液壓系統外循環沖洗以及管路外循環沖洗等方式,當然具體情況還是要進行具體的分析,比如通常都是采用液壓系統外循環的沖洗方式,也可以根據實際情況將后兩種沖洗方式混合來使用,從而達到理想的沖洗效果 。
  
  總之,不管是采用的什么樣的方式,在操作之前一定要先將液壓機沖洗的回路確定下來,串聯式和并聯式兩種回路都有各自的優勢,比如串聯式沖洗回路連接更加簡便、效果可靠,但回路長度卻是比較長;而并聯式沖洗回路的循環沖洗距離較短、管路口徑相近、效果會更好,但是也有著連接繁瑣等缺點。

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